8月20日，中金公司不銹鋼系統按計劃展開一場同步檢修行動。此次檢修燒結工序安排16小時，其余部分為 8 小時，旨在消除潛在隱患，優化設備性能，確保生產線的持續穩定運行。

本次同步檢修項目眾多、范圍廣泛且時間緊迫，涵蓋燒結、煉鐵、煉鋼等多個核心工序與設備。檢修過程容不得半點意外，對組織協調提出了更高要求。公司領導高度重視，設備工程部周密組織協調，各分廠積極挖掘內部力量，開展操檢合一，沒有檢修任務的單位全力支援燒結、煉鐵、煉鋼的檢修工作。

檢修團隊由經驗豐富的技術專家、維修骨干和管理人員組成，他們克服時間緊、任務重等困難，全力以赴投入到檢修工作中。經過連續緊張的奮戰，檢修工作順利完成，設備性能得到顯著提升，隱患得到有效排除，為生產穩定運行奠定了堅實基礎。

檢修過程中，各廠部技術人員嚴格按照檢修計劃和工藝流程，對設備進行全面細致檢查、維修和更換。煉鐵廠設備技術員唐培表示：“上料鋼絲繩更換要持續提高進度，小車吊裝前要測量好輪距，鋼絲繩要提前準備到位，過程規范施工，保證檢修按質按量進行。”他們對高爐、熱風爐及輸送系統進行檢查和維修，修復損壞設備，優化系統控制，提高煉鐵生產效率。煉鋼廠對爐體、機械設備及電氣系統進行全面檢查和維護，更換磨損嚴重部件，清理和保養爐體，確保煉鋼設備正常運行。燒結廠對燒結機、配料系統及環保設施進行全面檢修，清理積灰，調整配料比例，確保燒結生產穩定和環保達標。

在各部室周密組織協調下，各分廠嚴格執行公司規定，成立設備、工藝、儀表和安全監督等專項領導小組，有條不紊地按進度展開工作，確保檢修優質、高效、安全進行。本次檢修，各單位通力合作，各司其職，廣大職工爭分奪秒、揮汗如雨，最終圓滿完成所有檢修任務。