近日，熱軋廠成功投用，新一代帶鋼表面質量在線檢測儀，標志著企業在智能質檢領域取得突破性進展。該系統安裝于900生產線卷取入口前，通過AI驅動的高精度成像與深度學習技術，實現了對帶鋼表面缺陷的實時監測、自動識別與分級預警，缺陷檢出率提升至95%以上，質量管控效率大幅提高。表檢儀采用高亮LED光源與高速攝像機構建成像系統，以0.3mm檢測精度覆蓋最大寬度1040mm的帶鋼表面。系統通過千兆網絡實時傳輸圖像至數據中心，結合AI缺陷檢測模型，可自動識別劃傷、輥印、結疤等十余類缺陷，并生成定位、分類及報警信息。相較傳統人工巡檢（依賴高溫環境帶尾檢查，漏檢率高），該系統將常見缺陷識別率提升60%，周期性缺陷預警響應速度縮短至秒級。效率跨越：系統上線后，單塊帶鋼檢測時間從人工目視數分鐘壓縮至“秒級完成”，日均處理量提升近10倍。深度整合：與生產線L2系統聯動，實現缺陷數據實時同步至鋼后MMS管理平臺，推動工藝參數動態優化。降本減負：避免人工高溫作業風險，年節約質檢成本超百萬元。表檢儀創新引入“量化評級模型”，基于缺陷數量、尺寸及分布特征自動判定帶鋼質量等級，替代傳統經驗判斷。歷史數據可追溯分析，為工藝改進提供依據，助力產品不良率降低30%。 柳鋼中金以表檢儀投用為支點，持續推進“智控+質控”雙軌融合，為熱軋帶鋼的高效生產與市場競爭力提升奠定堅實基礎。未來，企業將進一步深化A...
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2025
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08
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操作室里大屏上的數據光點不停流轉 管理人員指尖在電腦上輕輕滑動各環節生產數據便清晰呈現這樣一套全域感知的智能監控體系正是中金公司煉鋼廠數智化轉型的生動縮影日前，中金公司技術團隊在數智中心的引導下，基于集團FineReport平臺，自主搭建并運用了一套名為“煉鋼廠生產全流程可視化監控”系統。該系統將車間里的關鍵生產數據、設備狀態、工藝參數編織成了動態圖譜：AOD爐冶煉節奏、連鑄工藝參數、關鍵設備運行狀態……實時數據同步呈現于大屏幕和管理層的手機終端。過去，中金公司煉鋼廠的生產進度信息主要依靠對講機傳遞。如今，無論管理人員身處何地，都可通過手機或電腦清晰掌握車間動態。這一系統的上線，讓管理決策效率提升了30%以上。值班工長高玉照說：“有了這個系統，全流程數據實時可見，生產操作心里更有底了！”煉鋼車間里，也傳來了節能降耗的好消息：近3個月，平均噸鋼電耗同比下降10.6%，峰段用電占比成功控制在32%以內。這得益于中金公司煉鋼廠自主開發的“精益用電管理系統”，該系統可每日自動生成報表，指導生產組織優化，將高耗能環節轉移至電價谷段，實現了廠區用電數據的實時透明化監控與精準分析。同時，還可實施電機變頻、照明分區、空調智能控制等系列節能技術改造，有效降低了非必要能耗。不僅如此，中金公司煉鋼廠團隊還利用釘釘低代碼平臺，打通業務系統與簡道云之間的數據“孤島”，開發移動應用，員工通過柳鋼集團...
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2025
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近期中金公司冷軋廠傳來捷報在二十輥軋機轟鳴聲中厚度僅為0.12mm200系超薄精密不銹鋼卷實現一次性軋制成功這一突破刷新了該廠極薄規格帶鋼生產紀錄自組織0.12mm極薄規格超薄精密不銹鋼卷軋制以來該廠迅速組建專項攻關團隊聚焦超薄帶鋼生產核心難點對軋制工藝穩定性等關鍵環節進行深度驗證通過重構二十輥軋機二、三軋程工藝模型精準調整壓下率分配與張力控制同步定制化軋程輥型迭代升級開發適配超薄軋制的專用正凸度輥型曲線精準抵消原料軋制過程中的不均勻變形有效抑制微邊浪與消除細微劃傷及色差經嚴格驗證本次量產的0.12mm不銹鋼冷軋卷厚度精度達±1.5um成材率穩定在97%以上此次200系列0.12mm極薄規格不銹鋼帶的成功突破是中金公司冷軋廠在精密薄帶軋制技術道路上邁出的堅實一步為今后開發其他系列不銹鋼極薄帶打下技術基礎和提升全流程質量管控經驗
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2025
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“我們的崗位或許平凡，但只要我們積極思考每一個細節，創新就會在我們的崗位上生根發芽，結出豐碩的果實，無數個微小的崗位創新，匯聚在一起就是集團公司‘高端化、智能化、綠色化’高質量發展的蓬勃力量”……7月29日下午，“我的崗位我精益，我的責任我擔當”柳鋼集團第二屆職工創新故事會中金公司初賽在中金公司廠前區“黨建+文化”展廳火熱上演，來自各分會的十五組“創新達人”輪番登臺，各分會主席坐鎮評委席，共同見證一線智慧的交響。賽場上，選手們以抽簽為序，緊扣柳鋼集團2025年“我是崗位主人翁”主題實踐行動與“精益管理年”的核心脈絡，聚焦“爭做精益創新宣講者”的行動號召，深情講述以主人翁姿態踐行精益的故事篇章。他們的分享精彩紛呈：有的繪聲繪色描述如何將精益思維“落地生根”，在日常操作中化繁為簡、降本增效；有的動情回顧參與全員崗位創新的親身經歷，講述如何用小智慧點燃企業創效新引擎。他們時而輕聲細語，時而慷慨激昂，生動的語言、鮮活的表情、感染力十足的肢體動作，讓每一個崗位故事都變得栩栩如生、引人入勝。臺下觀眾深受感染，不時響起熱烈的掌聲！經過緊張激烈的角逐，8號選手吳建周獲得一等獎，女工組合龍亮寧、黃紅艷、農艷、龐麗萍和選手周胤、陳成組合緊隨其后獲得二等獎，賽后，評委對選手的表現進行點評。這場創新故事會，不僅是一場才華的秀場，更是一劑催人奮進的“強心劑”！它有效點燃了職工的閱讀熱情，引導大家勤學善思，在...
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2025年以來，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司煉鋼廠積極響應降本增效號召，以“精益管理年”為抓手，聚焦能源消耗關鍵環節，將氮氣消耗作為重點攻關目標。通過崗位員工集思廣益及技術團隊的持續創新，煉鋼廠在二季度成功實現噸鋼氮氣消耗112.16立方米，較一季度的150.2立方米大幅下降25.33%，創下歷史新低，降本增效取得突破性進展。本次氮氣消耗攻關成果顯著，主要得益于一系列精準、高效的精細化管理與技術優化措施：1.除塵介質革新，安全效率雙提升： 將除塵系統噴吹介質由高成本的氮氣替換為壓縮空氣。此舉不僅直接降低了氮氣采購成本，更顯著提高了檢修作業的效率和安全性。2.頂槍控制精準化，節能環保并重： 在頂槍氮風系統加裝壓力表、分控開關，并聯動能源網實時數據反饋，實現對氮風流量的精準動態控制。在有效節約能源消耗的同時，極大提升了系統運行的安全性與環保水平。3.副槍操作優化，熱能損耗減少： 緊密圍繞生產組織計劃，對副槍的流量和壓力控制策略進行優化調整。在確保爐齡穩定的前提下，有效減少了因操作不當導致的熱量損失。4.冷料科學配加，熱平衡更合理： 對合金冷料按成分嚴格分堆管理，并結合高爐鐵水實際熱值及生產組織需求進行精細化配加。此舉顯著減少了因爐內熱量“富裕”而產生的無效能源浪費。5.堵漏行動常態化，杜絕“跑冒滴漏”： 建立崗位責任制，要求員工每日定時對全廠氮氣管網及使用點進行“跑冒滴漏”專項排查，發現...
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2025
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中金公司熱軋廠轟鳴的軋機旁，一個身著深藍色工裝的身影正俯身盯著精軋機組的工作狀態。他時而凝神觀察顯示屏上的數據曲線，時而熟練地調整控制參數，紅熱的鋼帶在他的操作下延展成標準板材。這個被同事們親切稱作“水哥”的年輕人，正是2024年度全國鋼鐵行業“優秀共青團員”獲得者——熱軋廠精軋主操李水明。從跨界新人到技術狀元，從臨危受命的軋鋼工到獨當一面的“老”師傅，他用四年的時間在火紅軋線上書寫了新時代產業工人的成長故事……當李水明第一次站在熱軋廠生產線前，他既震撼又茫然。飛濺的鋼花、轟鳴的軋機、復雜的控制界面，與他學習的分布式發電與微電網專業相去甚遠。“當時連游標卡尺都拿不穩，更別說看懂軋制力曲線了”，回憶起入職場景，李水明笑著搖頭。恰逢柳鋼集團“師帶徒”活動，為他打開了“新世界”的大門。在為期一年的輪崗培訓中，他先后被派往頂鋒公司學習電氣自動化、集團冷軋廠鉆研酸軋工藝。白天，他跟著師傅記錄每一個操作細節，晚上對照《軋鋼原理》《板帶材軋制技術》等專業書籍消化知識。在定崗考核時，這個曾經的軋鋼“門外漢”以“理論96分”“實操評價優秀”的成績被分配至中金公司熱軋廠技術含量最高的精軋工段，將“不可能”變成了“不，可能”。到了熱軋廠，李水明正式拜精軋老師傅郭學武為師。為盡快掌握核心技術，他把自己“釘”在了操作臺旁。清晨提前近一小時到崗做設備點檢，輪休吃飯時反復觀看歷史生產數據，下班后仍留在車間研究軋...
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近日，在廣西第二屆“桂在安全”應急科普講解大賽玉林市預賽中，中金公司榮獲優秀組織單位，廖鑫、謝鑫婷榮獲優秀應急科普講解員。“用熱情與專業點亮一盞燈、照亮一大片，帶動更多人關注安全、學習安全、守護安全。”他是動力廠廖鑫，此次應急科普大賽，他深入現場，拍攝違章行為，將嚴謹的專業知識、冰冷的法規條文，轉化為通俗的語言、生動的案例、直觀的演示，讓深奧的原理“活”起來，讓嚴肅的安全話題“暖”起來，做到科學性與通俗性相統一、知識性與趣味性相融合，以實際行動呼吁大家關注安全問題。“每一次清醒、正確的選擇，都是在為我們的安全之路鋪設一塊堅實的基石。”她是熱軋廠謝鑫婷，此次科普講解大賽中，謝鑫婷以日常電動車充電這個小細節為主題，以小見大。她通過實地調研和案例分析，揭示了電動車不正確充電可能引發的安全隱患，如電池過熱、線路老化等問題，進而強調了正確充電的重要性。謝鑫婷用淺顯易懂的語言和生動的事例，將這一日常行為背后的科學原理和安全風險娓娓道來，讓大家認識到安全無小事，細節關乎生命。當科普融入應急，知識便化作守護生命的安全盾牌。以新穎流暢的表達打破“知識壁壘”，讓安全理念在一次次深入淺出的講解中深入人心。未來，中金公司將繼續深耕安全教育，傳播安全知識。
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6月26日，中金公司“黨建+文化”展廳內“同奮進 精益行 拓新程”他（她）故事講堂（第三期）第二講如約開講，兩位集團標兵——中金公司生產制造部生產制造經理潘晶、第一燒結廠一燒工序燒結工班長甘慶樹，向在場的50余名職工代表分享了自己的奮斗心得。作為從勞務工成長為班長的基層骨干，甘慶樹以“做一個積極向上的人”為主題，結合十二年職業歷程分享三點經驗：一、持續精進技能：從初級工起步，通過集團技術大賽獲“技術能手”跳級晉升，現正向高級技師邁進。他呼吁員工關注技能等級認證等信息，有助于職場發展。二、堅持目標導向：他用考技師證舉例，建議大家把大目標（比如職業規劃）拆成小目標（比如先考個階段證書），這樣學起來更有方向。他笑言：“手機都從按鍵變智能了，咱們也得主動適應變化啊！”三、保持樂觀心態：面對工作壓力，他分享轉型看火工時的突破經驗——“不懂就問，該擔的責任不躲”，在生活中，他則建議“要以玩的心態發現美好，記錄快樂瞬間”。其金句“現在干什么活，決定3年后享受什么活”引發現場觀眾共鳴。擁有13年技術研發與管理經驗的潘晶，則提出職業發展的“三件事法則”：深耕專業立足：初入柳鋼時，其主導摸索出的智能配礦模型，打破傳統經驗模式，該技術至今應用于三大基地，助力中金公司極致降本。“把一件事做到極致，就是技術人的立身之本。”構建業務全景：從配礦技術延伸至采購、物流、生產全流程，實現“點對點技術員”向“業務牽頭...
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