10月21日，柳鋼重點環保項目——中金燒結煙氣脫硫脫硝項目硫酸銨制備系統正式投產，硫酸銨呈白色晶體狀、顆粒大、無異味，產品含氮量大于21%、水分小于0.3%、游離酸為0，外觀、質量均達到國家一等品標準。

該項目采用柳鋼自主研發的國內領先的氨一一硫酸銨工藝技術，即利用氨水對燒結煙氣中的二氧化硫、氮氧化物進行吸收脫除，不產生二次污染，滿足國家超低排放標準，在進行燒結煙氣脫硫、脫硝的同時，產出硫酸銨產品。

中金公司努力克服因限電減產、蒸汽壓力波動等不利因素，截至10月26日共產出硫酸銨66.5噸，實現首次產品發裝并對外銷售。據悉，硫酸銨制備系統是由列管換熱器、升膜蒸發器及DP型真空結晶器等主要設備組成的蒸發結晶系統，在-88KPa真空度與低壓蒸汽加熱條件下，形成過飽和晶體顆粒，經結晶出料泵運輸至離心干燥系統進行打包入庫。此次投產成功實現了燒結、脫硫脫硝和硫酸銨制備系統的對接聯動，管線全線貫通、設備正常運行，經投產充分檢驗了硫銨制備系統的各項工藝設備參數、指標等。

硫酸銨是當下市場的緊俏產品，產品得到經銷商與客戶代表的好評并成功對外銷售，該套設備設計年生產硫酸銨4.2萬噸，中金公司積極響應“節能減排，以廢治廢，變廢為寶”的環保理念，為公司發展多元產業創造了良好的經濟效益和社會效益。